Que se sepa que yo, Nikola Tesla, un ciudadano de los Estados Unidos, residiendo en Nueva York, en el condado y estado de Nueva York, he inventado ciertas nuevas y útiles mejoras en la Manufactura de Condesadores Eléctricos, de las cuales lo siguiente es una especificación, haciendo referencia al dibujo que se acompaña y que forma parte de lo mismo.

Mi invento es una mejora en la manufactura de condensadores eléctricos, bobinas, y otros dispositivos de carácter similar en los cuales se utilizan conductores para corrientes de alto potencial y que son aproximados mutuamente de forma cercana. Entre tales dispositivos se encuentran muchas formas de condensadores, transformadores, bobinas autoinductivas, reóstatos, y similares.

Hasta ahora he mostrado que la eficiencia y practicalidad de tales dispositivos es mejorada grandemente al exluir aire o gas del dieléctrico separando los conductores o remotas porciones del mismo conductor; y el objetivo de mi presente mejora es asegurar la exclusión de aire de una forma tan perfecta como sea posible de forma conveniente y práctica. Para este propósito coloco el condensador o cualquier otro dispositivo a ser tratado en un receptáculo del cual el aire haya sido extraído mas o menos perfectamente, y estando en vacío introduzco una sustancia aislante, la cual se licúa al someterse a calentamiento, tal como la parafina, la cual rodea dicho dispositivo y encuentra su camino en todos los intersticios.

Cuando el dispositivo se haya completamente saturado con la mezcla aislante, se le permite enfriar usualmente hasta que el material se solidifique. Entonces se admite aire bajo presión la cual se mantiene hasta que se haya solidificado toda la masa del material aislante. Por medio de este tratamiento se evita la presencia de aire o espacios vacíos en el dieléctrico, los cuales son suceptibles de formarse debido a la contracción del material aislante durante el enfriamiento.

Se puede utilizar cualquier aparato para asegurar las dos condiciones necesarias para el logro del resultado deseado, es decir, aplicar el fluído aislante en vacío y subsecuentemente sometiéndolo a solidificación bajo presión. El grado de escape o presión puede variar, obteniéndose muy buenos resultados en un vacío de unas 29 pulgadas y una presión de aproximadamente 100 libras. Se puede decir, sin embargo, que cuando se aplica presión hidráulica se pueden obtener presiones mucho más elevadas y ventajosas.

De modo de facilitar el proceso, he diseñado un sencillo aparato, el cual se ilustra en parte en el dibujo anexo. Debido a que las partes del aparato son todas bien conocidas, el aparato en su totalidad puede ser comprendido sin que sea necesario explicar los detalles.

A es un tanque que puede estar sellado. Dentro de este tanque está un serpentín C rodeando un recipiente B, el cual preferentemente tiene costados con ligera pendiente y equipado con un tubo D que ingresa desde abajo.

El condensador, o cualquier otro dispositivo a ser tratado, se coloca en el recipiente B, y alrededor de este se acumula suficiente cantidad de material licuado por calor como para hacerlo fluir a lo largo del tubo D al interior del recipiente B y que llene el espacio en este último hasta la parte superior del condensador o cualquier otro dispositivo colocado allí.

Es deseable llenar el tubo D con suficiente material antes de que se use el aparato y construir el tubo de material pobremente conductivo térmicamente de modo que transcurra un poco de tiempo después de aplicar el calor en el tanque A y antes de que comience el flujo a lo largo del tubo D.

Cuando se prepara el aparato de esta forma, el aire del interior del tanque A es extraído tan completamente como sea posible usando una bomba de aire E y pasando vapor de agua a lo largo de C. Para impedir el acceso de cualquier componente volátil del material aislante hacia la bomba, un condensador F, con un enfriador G, es interpuesto en la tubería entre el tanque y la bomba. Después de que se ha asegurado un vacío parcial en el tanque A y el material aislante licuado haya fluido hacia el tanque B la bomba puede apagarse y el tanque conectado con un receptor H, del cual el aire se haya extraído, y al aparato se le permita reposar hasta que todos los intersticios del conensador se hayan permeado con el material aislante. El vapor entonces se retira y se hace pasar agua fría através del serpentín C. Las conexiones con la bomba se invierten y se fuerza aire hacia el tanque y hacia el receptor H alcanzándose un grado de enfriamiento y solidificación mucho más elevado que el alcanzado a presión atmosférica. Después que el material aislante se haya enfriado y solidificado, el condensador o cualquier otro dispositivo, junto con el material aislante adherido, se retira del receptáculo y el material aislante sobrante es removido.

He encontrado que los condensadores, transformadores y otros aparatos similares tratados con este proceso son de muy superior calidad y especialmente aptos para circuitos que transporten corrientes de alta frecuencia y potencial.

Estoy al tanto de que algunos conductores recubiertos con material aislante poroso se tratan colocándolos en un recipiente cerrado, extrayendo el aire del mismo, y entonces introduciendo una mezcla líquida aislante bajo presión con el objeto de incorporar la mezcla aislante más perfectamente con el recubrimiento poroso provocando que la mezcla entre en los intersticios del material poroso. Yo aplico este principio de extraer el aire e introducir una mezcla fluida aislante bajo presión. Mi proceso, sin embargo, difiere en que yo no busco solamente llenar los poros de algún material interpuesto entre los conductores de algún dispositivo como un condensador o bobina, sino llenar todos los espacios en el dieléctrico, ya sean aire o espacios vacíos, para impedirlos ya que la presencia de los mismos es muy dañina para el dispositivo. Con este objetivo permito que la mezcla aislante, después de haberse incorporado al dispositivo bajo extracción y presión, se enfríe y solidifique de modo que no solo el aire se reemplace con una mezcla aislante, sino que se impida la formación de espacio vacíos debidos a la contracción de la masa.

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